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    1. 纳米陶瓷涂层

      高温陶瓷层_防腐陶瓷层_耐磨陶瓷层

      常见的磨损形式有哪些?耐磨机理是什么?

            磨损是指摩擦副表面做相对运动时由于机械或化学作用所引发的材料脱落现象。 常见的磨形式主要有:粘着磨损、磨粒磨损、冲蚀磨损(含气蚀磨损)、疲劳磨损、微动磨损几种类型。

      防腐陶瓷涂层防腐蚀涂料如何选择?

      1 防腐蚀面涂料的选择,应符合下列规定:

      用于酸性介质环境时,宜选用氯化橡胶、聚氨酯、环氧、聚氯乙烯萤丹、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、丙烯酸聚氨酯、丙烯酸环氧和环氧沥青、聚氨酯沥青等涂料。用于弱酸性介质环境时,可选用醇酸涂料。

      高温耐磨涂层胶在烧结机烟道和除尘设备中的应用

      高温耐磨涂层胶在烧结机烟道和除尘设备中的应用

      某钢厂烧结机烟道和除尘设备在运行过程中遇到严重的磨损和腐蚀问题,由于工作环境温度过高,一般的有机类耐磨涂料很难适用,而无机类耐磨材料对金属的粘接性比较差,很难适用。目前多采用龟甲网填充无机耐磨料的方法,但选用龟甲网工期太长,单位面积造价太高,而且在运行过程中会发生大面积脱落的现象,效果很不理想。

      粘接修复拖拉机机体裂纹修复工艺是什么?

      粘接修复拖拉机机体裂纹,用胶黏剂粘接修复工艺如下。

      (1)表面处理

      用汽油和钢丝刷清除裂纹周围的油污,在裂纹两端用手电钻钻两个直径3mm的止裂孔。用凿子沿裂纹线开60~70mm长的“V”形槽至止裂孔为止,槽底深度为机体厚度的2/5为宜。先用棉纱蘸酒精粗擦洗粘接面,沿“V”形槽的四周约30mm左右擦拭2~3次,然后用脱脂棉蘸丙酮擦洗粘接面,直到彻底干净为止。

      耐磨涂层胶在烧结机圆筒混合机中的应用

      耐磨涂层胶在烧结机圆筒混合机中的应用

        

      烧结机圆筒混合机内衬在运行过程中普遍存在磨损严重的问题。北京耐默公司选用高性能耐磨、抗蚀材料与进口高性能增韧耐热树脂以及高温固化剂制成高温耐磨涂层该涂层耐高温、耐磨抗蚀、耐老化性能优异,可常温固化,也可加热固??纱蠓忍岣咴餐诒诘哪湍ツ芰?。此外,也可粘贴耐磨陶瓷在烧结机圆筒混合机上作为衬板来起到耐磨作用,选用我公司的耐磨陶瓷粘贴胶粘贴特种耐磨陶瓷片不但能提高内壁的耐磨能力,还能解决内壁挂料的问题。

      什么是气蚀磨损?气蚀磨损修复方法不哪些?

             气蚀磨损是由于流体在与零件作相对高速运动时产生气泡,气泡在破灭瞬间产生较大的冲击力,这种现象反复作用,使机件表面产生疲劳破坏出现麻点,并扩展为泡沫状空穴。如水轮机、水泵机件等。

      粘接修复拖拉机机体裂纹

      粘接修复拖拉机机体裂纹

       一拖拉机机体产生裂纹,用胶黏剂粘接修复工艺如下。

      (1)表面处理

      用汽油和钢丝刷清除裂纹周围的油污,在裂纹两端用手电钻钻两个直径3mm的止裂孔。用凿子沿裂纹线开60~70mm长的“V”形槽至止裂孔为止,槽底深度为机体厚度的2/5为宜。先用棉纱蘸酒精粗擦洗粘接面,沿“V”形槽的四周约30mm左右擦拭2~3次,然后用脱脂棉蘸丙酮擦洗粘接面,直到彻底干净为止。

      耐磨涂层的耐磨性分析

      耐磨涂层的耐磨性分析

      涂层耐磨性是指涂层表面抵抗某种机械作用的能力,与涂层的硬度、附着力、柔韧性等物理性能密切相关。

      一般来说涂层硬度越高耐磨性越好,但硬度和耐磨性并非完全正比关系,软涂层能减小摩擦,软机体上的硬涂层能防止微观犁削和宏观犁削的发生。为使涂层在同等磨损条件下具有更长的寿命,一般可以增加涂层的厚度来提高寿命,但以气蚀和冲蚀磨损而言,涂层与基材的界面在外部载荷的作用下会产生很大的界面应力,可以导致涂层产生裂纹或剥落,因此涂层并不是越厚越好。

      耐磨涂层胶在烧结机圆筒混合机中的应用

      耐磨涂层胶在烧结机圆筒混合机中的应用

       

       

      烧结机圆筒混合机内衬在运行过程中普遍存在磨损严重的问题。北京耐默公司选用高性能耐磨、抗蚀材料与进口高性能增韧耐热树脂以及高温固化剂制成高温耐磨涂层该涂层耐高温、耐磨抗蚀、耐老化性能优异,可常温固化,也可加热固??纱蠓忍岣咴餐诒诘哪湍ツ芰?。此外,也可粘贴耐磨陶瓷在烧结机圆筒混合机上作为衬板来起到耐磨作用,选用我公司的耐磨陶瓷粘贴胶粘贴特种耐磨陶瓷片不但能提高内壁的耐磨能力,还能解决内壁挂料的问题。

      解决疲劳磨损的根本途径有哪些?

      解决疲劳磨损的根本途径有 

      疲劳磨损:其基本过程是在摩擦副表面相对滚动或滑动时,周期性的载荷使接触区受到很大应力,当超过材料强度时,将在表层的薄弱点处引起裂纹,逐渐扩展,最后金属断裂剥落下来,造成点蚀(Pitting)或剥落(SpNlin~)。

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